细说氟塑料离心泵易损件构造

　　氟塑料离心泵详细构成由：泵体、泵轴、叶轮、填料函、密封、轴承、电动机。泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46、F4等)制造，泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、 泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成，氟塑料离心泵被广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、造纸、食品等行业，在-20℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

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　　一、泵体也称泵壳，它是泵的主体。启到支撑固定用处，并与装配轴承的托架相连接接。

　　二、泵轴的用处是借连轴器与电机相连接接，将电机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的首要部件。

　　三、叶轮是氟塑料离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又启到首要用处，叶轮在装配前要经过静均衡实验。叶轮上的内外表层需求光滑，以减少水流的磨擦损失。

　　四、填料函首要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的用处首要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，当泵轴与填料磨擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!维持泵的正确运作。不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的气体进入到泵内。始终维持泵内的真空!所以在泵的运作巡回检查流程中对填料函的检查是较为要注意!在运作600个H左右就要对填料进行调换。

　　五、密封环又称减漏环。为了增大回流阻力减少内漏，延缓叶轮与泵壳的所应用寿命，在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环，密封的缝隙维持在0.25～一、10mm之间为宜。叶轮进口与泵壳间的缝隙过大会导致泵内高压区的水经此缝隙流向低压区，影响泵的出水量，效率减低!缝隙过小会导致叶轮与泵壳磨擦发生磨坏。

　　六、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承与滑动轴承两种。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要温度过高烧坏导致事故!滚动轴承应用牛油做为润滑剂加油要适当通常为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承应用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。在泵运作流程中轴承的温度在85度通常运作在60度左右，如果高了就要查找因素(是不是有杂质，油质是不是发黑，是不是进水)并及时处置!

　　七、电机通常分为220V、380V。氟塑料离心泵应用380V三相电动机可分为：2级【2900转】、4级【1450转】、6级【960转】等。

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