维护安装不锈钢自吸泵知识整理

　　不锈钢自吸泵(Stainless Steel Self-Priming Pump)是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流的型式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水，又可抽吸含有固体颗粒块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物，完全减轻工人的劳动强度，而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。

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　　不锈钢自吸泵广泛应用于市政排污工程，河塘养殖粪便处理，沉淀废矿杂质，轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的耐酸自吸泵。

　　不锈钢自吸泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，(自吸高度可达5m)，排污能力强，高效节能，维修方便(完全可替代WQ、QW潜污泵)等特点，在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术指标居国内前列，达到国际先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。

　　一、维护和拆装

　　该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。

　　1、维护该泵时应注意几个主要部位：

　　A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。

　　B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。

　　C、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。

　　2、泵拆装顺序：

　　A、拆下电动机或脱出联轴器。

　　B、拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。

　　C、拆下叶轮螺母，拉现叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。

　　D、松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查O形密封圈的密封情况。

　　E、旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。

　　F、拆下轴承端盖，拆出泵轴和轴承。

　　G、安装时以相反顺序进行装配即可。

　　二、故障及检修

　　不锈钢自吸泵电机部分

　　1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。

　　2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

　　3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

　　4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

　　不锈钢自吸泵泵头部分

　　1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意***清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。

　　2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成性能恶化,为了切实保持人身安全,电动不锈钢自吸泵应可靠接地。

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