微型耐腐蚀磁力泵运作效率慢如何解决?

　　微型耐腐蚀磁力泵通常体积比较小巧，它的优点不仅在于体型小巧适应多种工况，还有耐腐蚀的特性，并且采用的是磁力驱动方式，另外它无轴封无泄漏以及装配容易等特点受到很多厂家的喜爱，但是有时候也难免会遇到微型耐腐蚀磁力泵运作效率慢的情况，那么这种情况应该如何解决呢

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　　1、叶片向吸入口延伸并减薄，使液体提早受到叶片作用，可减小叶轮外径，也可以增加叶道内流线的长度，减少相对扩散;但延伸要适当，过于前伸会使入Et面积过小，使叶片入口与叶片盖板相交的壁角变小，反而加大水力摩擦损失，挤缩进口流道，对汽蚀和效率均不利。

　　2、微型耐腐蚀磁力泵使相邻叶片间流道出口和进口面积之比控制在1.0～1.3范围内，以减小扩散损失。若该比值大于l.3，流道扩散严重，效率下降。

　　3、流道的水力半径越大越好，尽可能使叶片进口截面接近正方形，以减少摩擦损失，由水力学知道，过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径，即水力半径一过水断面面积/湿周。湿周大，实际上就是液体与壁面的接触面积大，当把流道截面从近似正方形变为狭长矩形时，实质上就是让液体在狭长截面的间隙内流过，所以阻力必然大。

　　4、微型耐腐蚀磁力泵由于弯曲扩散管水力损失较大，现在多数采用略带弯曲接近直线的扩散段。对反导叶来说，它的进口角和在圆周方向的位置，应结合液流在扩散段流出的情况而定，原则是形成连续的流道，避免反导叶流道入口截面过窄，否则在反导叶进口处会引起涡流和撞击损失。

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