耐腐蚀氟合金化工泵不同材质对温度的影响

　　耐腐蚀氟合金化工泵可以长时间运输任何浓度的盐酸、氢氟酸、强碱、强氧化剂等高强度的腐蚀性液体。近年来 耐腐蚀氟合金化工泵的品种不断增大，正愈来愈多地取代其他类型的非金属泵。那么在应用的过程中，我们常常会疑惑耐腐蚀氟合金化工泵材质能耐多少温度?下面为您解读下不同材质对温度的影响。

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　　一、氟合金泵【热塑性】

　　(1)聚全氟乙丙稀是聚氟合金乙烯的改性品种，为氟合金乙烯与六氟丙烯在55-60℃用悬浮法共聚而成，俗称F46具有优良的力学性能、优学平稳性、耐候性、电绝缘性与阻燃性，表层张力小，熔融态时与金属粘结性好，此材质在-85-205℃下可长时间应用。该材质制的泵应用温度可达150℃(200℃)。F46泵壳使用模压与注塑两种工艺制造，目前国内泵生产厂基本上使用模压工艺。

　　(2)衬氟

　　由上海有机化学研究所研发的氟合金合金是使用国内现有的高分子量聚全氟乙丙烯为首要原料，与氟合金乙烯加填料直接混合，用物理办法制得的。其具有氟合金的优良性能，耐高温、防腐蚀，电绝缘性好与表层不粘等。氟合金合金的特性为：F50-1耐高温性比F46好，成本比F46便宜;F50-2具有聚氟合金乙烯(F4)的优良性能(250℃下可长时间应用，耐各种酸、碱、强氧化剂与有机溶剂，电绝缘性好等)，又克服了F4的易冷流性与加工性差的缺点，能热压与冷压烧结成形，成本介于聚氟合金乙烯悬浮粉与分散粉之间，在许多使用上可取代F4，用此材质制的泵应用温度可达150℃。

　　(3)聚偏氟乙烯(PVDF)

　　具有优良的防腐蚀性与耐磨蚀性，应用于温度低于150℃的场所，但价格相对较高。PVDF由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得，分子量高达10的四次方。具有优良的力学性能，是目前氟合金中机械强度较高的产品，有好的化学平稳性及耐候性。其特征是防腐性、抗冲击性、耐老化性、抗蠕变性等性能突出，可用通常热塑性塑料加工办法成形，其简便的加工性能是其他塑料性能所远不及的。除浓硫酸、浓硝酸与少数有机溶剂外，能耐较多的腐蚀性液体。耐磨性仅次于高分子量聚乙烯(UHMWPE)，优于其他塑料。耐温性能也较高，以此材质生产的泵应用温度可达12O℃。PVDF塑料的综合性能好。

　　(4)其他氟合金

　　聚氟合金乙烯【PTFE】俗称F4，具有极强的防腐蚀性能，但是其物理性能很差，此时需求有金属加强筋来承受泵的高压。因而其生产工艺差，成本高又具有冷流性，通常不用此材质生产泵。

　　可溶性聚氟合金乙烯【PFA】

　　耐温范畴、力学性能、防腐蚀性与F46相当。长时间应用温度-196--260度，有好的的耐化学腐蚀性，对所有化学品都防腐蚀，磨擦系数在塑料中较低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有塑料王之称。

　　聚三氟氯乙烯(PCTFE)

　　俗称F3，其加工工艺性与防腐蚀性均较好，但耐温较低。热性能 PCTFE的熔融温度为212~217℃，结晶度越大融融温度越高。玻璃化温度(Tg)也随结晶度而异，通常在45~90℃之间，用热膨胀计法测定则在50℃左右。PCTFE长时间处于260~280℃会因热分解而引起分子量减低。

　　二、高分子量聚乙烯泵(热塑性)

　　高分子量聚乙烯(UHMWPE)是新型的泵用工程塑料，美国材质试验协会(ASTM)标准分子量为300万-600万的线型聚乙烯称为高分子量聚乙烯。由于其分子链较为长，具有许多独特的物理力学性能，耐蚀性超出现有其他热塑性塑料，且表层磨擦系数低，低温耐冲击性好，耐环境应力开裂性优良，耐寒性好，无毒性，较为应用于传输含细颗粒的腐蚀性液体，但耐温性不高，此材质制的泵可以应用温度为80℃。

　　三、增强聚丙烯泵(热固性)

　　增强聚丙烯(FRPP)玻璃纤维是聚丙烯树脂与短切玻璃纤维(玻璃纤维含量为10%-40%)混合后，经挤出、切粒制得。首要使用注射工艺成形，除具有聚丙烯的优良性能与相对比重增大10%外，还改善了聚丙烯的耐热、抗蠕变与尺寸平稳性。同时，力学性能也显著提升，如拉伸强度、弯曲强度均增加1-2倍，冲击强度则提升1-3倍。

　　使用增强聚丙烯做为材质的泵耐温可达100℃，除氧化性酸，浓硝酸、铬酸外，能耐大部分酸、碱、溶剂液体。增强聚丙烯泵可使用注射模塑的办法整体成形，制造效率高，成本低，应用于传输液体工况不苛刻的场所。各种增强聚丙烯的性能差异很大，设计使用时应予注意。

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