五个方面细说化工水泵选型

　　化工水泵选型就是根据工作环境，使用条件，所需要的流量、扬程以及被抽送的介质特点来考虑化工水泵的性能参数、材质、配用功率、密封、使用维护等综合指标，并在已有的泵类产品中选出合适的型号。

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　　一、 水泵类型的确定

　　对于要求扬程比较高(比如高层供水)，流量不是太大，就可以选择多级泵。对于要求扬程低，流量大的情况，可以选择轴流泵或混流泵。对于扬程不是很高，流量大的情况，选中开双吸泵。

　　根据场地安装等因素确定卧式还是立式。

　　对于电机有潜水要求的，要选择潜水化工泵。

　　对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸功能的化工自吸水泵。

　　对于输送特殊介质的情况，需要考虑泵的适用性及经济性。

　　二、化工水泵材质的确定

　　化工水泵材质一般按照用途和使用条件来选择。不同介质对于材质的要求也不尽相同。

　　例如具有腐蚀性的介质，需要材质耐腐蚀;

　　例如含有大量泥沙的黄河水，需要考虑材质的耐磨性;

　　例如输送高温高压的介质，需要考虑在高温高压环境下材质的强度;

　　例如对于饮用水输送，基于对饮水安全的考虑不能选用对人体健康产生危害或国家命令禁止的材质，比如泵内涂沥青防锈，是不可取的。

　　三、化工水泵型号的确定

　　泵的类型、系列、材质确定后，就需要根据泵厂所提供的样本等资料来确定泵的具体型号。主要需要确定的参数有两个，即流量和扬程。

　　在满足流量扬程的前提下，工况点尽量选取在高效区内，高效点或接近高效点是较佳选择。在同时满足流量、扬程的前提下，应选择汽蚀性能好，效率高的泵，以便降低功耗实现节能。

　　流量、扬程的确定，首先要确定一个用水量范围，然后根据管路布置的情况，确定具体的损失，再根据损失确定扬程。对于开式系统，需要选用的化工水泵的扬程=实际送水高度+管路损失。一般在计算的时候要在出水口留有一定的余量;对于闭式系统，泵扬程的选择主要考虑系统管路损失及所需压力。对于输送特殊介质，还需要考虑粘性、固体颗粒对性能的影响。

　　四、原动机的确定

　　常用的原动机为电动机和柴油机。首先根据配套功率的计算方法确定配用功率。然后根据配用功率以及使用情况确定采用电动机还是柴油机。

　　对于距离电网比较近，电资源比较丰富的地区考虑电机，电动具有机操作简单，维修方便等优点。

　　对于电网资源匮乏或者要求在断电的情况下也能使用的，要选择柴油机。相比于电动机而言，柴油机噪音大、结构复杂，操作、维护都不方便。

　　五、轴封形式的确定

　　轴封是防止泵轴与壳体间间隙处的泄漏而设置的密封装置。常见的密封有填料密封、机械密封、动力密封。

　　填料俗称盘根。通过调整填料压盖产生的压紧力，使填料产生径向力，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，达到密封的效果。其结构简单，价格低廉，维修方便，缺点是泄漏量大，功耗损失大，对于泄漏要求不是很高的场合可以选用填料密封。

　　机械密封(也叫端面密封)是由动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置，密封效果好。对于场地要求清洁的和不允许泄漏的场合，机械密封是有需要的。随着近年来机械密封技术的不断成熟，价格也相对下降，其功耗损失也相对较小，在水厂泵站中应尽量采用机械密封。

　　动力密封分为背叶片密封盒副叶轮密封两类，在矿山、石油化工中应用比较广泛。

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