泵联轴器找正的方法,联轴器不正的危害!

　　联轴器找正是泵使用安装后期环节，也是比较重要的环节，联轴器找正效果与否，直接关系到泵使用的好坏，想要泵使用的得当，就必须联轴器找正环节要认真负责的做好。

　　联轴器找正未对正的危害?

　　联轴不正引入大的振动，不对中造成机器部件损坏 联轴器;轴承，密封;齿轮，皮带，皮带轮，叶片等其他机器部件。增大对能耗的要求联轴器找正未对中正导致电动机故障，直接的表现就是振动增大，温度升高，联轴器找正未对中故障的热像图。

　　联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，然后一项工作就是泵与电机找正，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，找正使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行联轴找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现四种情况：

　　联轴器找正方法一：

　　一般的泵(离心泵、氟塑料泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般离心泵的水平度已找好，以离心泵的对轮为基准，测定与调整电机联轴器对轮，来保持电机与机泵联轴器找正对中。

　　注：a1、a2、a3、a4表示联轴器径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。、

• 　　a1+a3=a2+a4
• 　　S1+S3=S2+S4

　　联轴器找正方法二：联轴器两表找正

　　把百分表架到联轴器泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出联轴器两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整联轴器高低至标准之内。

　　联轴器找正公式：

　　S1= ±(对轮轴向差值×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2;

　　S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。

　　先一个±：如果对轮是上张口，取“+”号;如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘;

　　第二个±：电机低时取“+”;电机高时取“-” 可理解为从上往下盘 表是正写正 是负写负。

　　S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度。

　　另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整联轴器左右与之类似。

　　联轴器找正方法三：加减垫子联轴器找正方法

• 　　(a3-a1)×L1/D+(S3-S1)/2
• 　　(a3-a1)×(L1+L2)/D+(S3-S1)/2
• 　　a表示轴向表读数
• 　　D表示靠背轮直径
• 　　L1表示靠背轮到电机前脚距离
• 　　L2表示电机前脚到后脚的距离
• 　　S表示径向表的读数

　　这得出的结果就是你联轴器找正电机要加在前脚和后脚的垫子数量。

　　总结：双表联轴器找正，好是好，但联轴器轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定，老师傅联轴器找正凭经验十几分钟搞定!尽量是在180°的地方再加一块联轴器轴向的表。所谓联轴器三表找正!

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