选化工氟塑料泵的具体操作流程

　　化工氟塑料泵适用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质，国内厂家生产的化工氟塑料泵主要有：氟塑料化工泵、氟塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等。这些氟塑料泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

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　　1、一般情况下，客户可提交其“选化工耐腐蚀氟塑料泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的化工耐腐蚀氟塑料泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对化工耐腐蚀氟塑料泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

　　2、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的化工耐腐蚀氟塑料泵。

　　3、根据液体介质性质，确定清水化工耐腐蚀氟塑料泵，热水化工耐腐蚀氟塑料泵还是油化工耐腐蚀氟塑料泵、化工化工耐腐蚀氟塑料泵或耐腐蚀化工耐腐蚀氟塑料泵或杂质化工耐腐蚀氟塑料泵，或者采用无堵塞化工耐腐蚀氟塑料泵。

　　安装在爆炸区域的化工耐腐蚀氟塑料泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

　　4、根据流量大小，确定选单吸化工耐腐蚀氟塑料泵还是双吸化工耐腐蚀氟塑料泵;根据扬程高低，选单级化工耐腐蚀氟塑料泵还是多级化工耐腐蚀氟塑料泵，高转速化工耐腐蚀氟塑料泵还是低转速化工耐腐蚀氟塑料泵(空调化工耐腐蚀氟塑料泵)、多级化工耐腐蚀氟塑料泵效率比单级化工耐腐蚀氟塑料泵低，如选单级化工耐腐蚀氟塑料泵和多级化工耐腐蚀氟塑料泵同样都能用时，首先选用单级化工耐腐蚀氟塑料泵。

　　5、确定化工耐腐蚀氟塑料泵的具体型号

　　确定选用什么系列的化工耐腐蚀氟塑料泵后，就可按较大流量，(在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

　　利用化工耐腐蚀氟塑料泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该化工耐腐蚀氟塑料泵就是要选的化工耐腐蚀氟塑料泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

　　首先一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的化工耐腐蚀氟塑料泵。或设法减小管路阻力损失。

　　第二种：交点在特性曲线下方，在化工耐腐蚀氟塑料泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

　　若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的化工耐腐蚀氟塑料泵。选化工耐腐蚀氟塑料泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

　　6、化工耐腐蚀氟塑料泵型号确定后，对水化工耐腐蚀氟塑料泵或输送介质的物理化学介质近似水的化工耐腐蚀氟塑料泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该化工耐腐蚀氟塑料泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

　　7、对于输送粘度大于20mm2/s的液体化工耐腐蚀氟塑料泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验化工耐腐蚀氟塑料泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。

　　8、确定化工耐腐蚀氟塑料泵的台数和备用率：

　　对正常运转的化工耐腐蚀氟塑料泵，一般只用一台，因为一台大化工耐腐蚀氟塑料泵与并联工作的两台小化工耐腐蚀氟塑料泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工耐腐蚀氟塑料泵效率高于小化工耐腐蚀氟塑料泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工耐腐蚀氟塑料泵，而不用两台小化工耐腐蚀氟塑料泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工耐腐蚀氟塑料泵并联合作：

　　流量很大，一台化工耐腐蚀氟塑料泵达不到此流量。

　　对于需要有50%的备用率大型化工耐腐蚀氟塑料泵，可改两台较小的化工耐腐蚀氟塑料泵工作，两台备用(共三台)

　　对某些大型化工耐腐蚀氟塑料泵，可选用70%流量要求的化工耐腐蚀氟塑料泵并联操作，不用备用化工耐腐蚀氟塑料泵，在一台化工耐腐蚀氟塑料泵检修时，另一台化工耐腐蚀氟塑料泵仍然承担　生产上70%的输送。

　　对需24小时连续不停运转的化工耐腐蚀氟塑料泵，应备用三台化工耐腐蚀氟塑料泵，一台运转，一台备用，一台维修。

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