脱硫化工泵的选型关键在于什么地方?

　　脱硫化工泵的选型对使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型将影响着您的泵是否能够达到较佳的高效运行状态。

　　说到脱硫化工泵的应用大家从字面上就能有所了解，其使用环境也是比较恶劣的。脱硫化工泵比较流行的用途就是输送含有细颗粒的腐蚀性介质，所以其在生产制造中所选用的材料都是需要具备一定的耐腐蚀性能的。

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　　所以说脱硫化工泵的选型关键在于什么地方?关键在于其材质选择。

　　脱硫化工泵首先就是具备较强的耐腐蚀性能，较强的耐磨性能等。所以大家能想到的就有(304、316)不锈钢材质、钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、全金属高铬合金Cr30材质等等。就那钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料来说吧，脱硫化工泵泵体若选用该材料，一般衬里厚度为8~20mm，在应用衬塑专利技术，那么与其它同类泵相比较，就具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。脱硫化工泵适用于输送浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱等介质，既适用清液也适用料浆。

　　脱硫化工泵所应用的行业往往都是杂质等较多的，也经常会输送一些粘性介质，它的抗粘性能好吗?这一点其实大家都无需担心，其抗粘性是非常好的，因为该板多选用超高分子量聚乙烯材质，该材质抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

　　脱硫化工泵还有双相不锈钢材质、特制WLC4系列耐磨耐腐蚀双向合金钢材质、304不锈钢、316不锈钢材质、内衬氟塑料等等。这些也都是耐腐耐磨性能较好的材质，我们就不逐个介绍了。

　　另外脱硫化工泵的密封也是非常重要的，一旦密封失效、泄漏将直接造成环境污染或事故的发生。脱硫化工泵的机械密封动环和静环沿轴向由弹簧紧密接触，达到密封，机械密封可靠，无泄漏，但安装时应注意保护摩擦表面，避免磨损，密封主要适用于输送易燃易爆、高温、高压力，强腐蚀性的液体，以弥补缺乏填料密封。叶轮密封是由叶轮的力作用于反向离心力，防止液体逸出，叶轮的轴封不需要密封水而不稀释浆体。如果浆料不允许稀释，则可以考虑密封。

　　脱硫化工泵密封一般分三种密封形式：填料密封、机械密封、付叶轮密封。脱硫化工泵常用的形式是填料密封。充分接触填料和轴，防止输送介质通过，从而达到密封的目的。这种密封形式在运输腐蚀性物质时可能会对填料造成腐蚀，因此这种密封方式的缺点是不能输送有毒、腐蚀性液体。