造成砂浆泵漏液的原因有哪些?

　　我们日常使用砂浆泵过程中常常出现漏液现象，这里江南泵阀小编和大家说一下造成砂浆泵漏液的原因有哪些?

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　　砂浆泵漏液的主要原因如下：

　　1.砂浆泵泄漏机械密封在静态试验中安装调试后，应进行静态试验观察泄漏情况。如果泄漏量小，主要是动环或静环密封环的问题：如果泄漏量大，则表明动环和静环摩擦副之间存在问题。在初步观察泄漏量和判断泄漏位置的基础上，再次进行人工盘车观察。如果泄漏量没有明显变化，则静态和动态环形密封都有问题。如果在转动过程中泄漏量有明显变化，则可以得出动环和静环的摩擦副有问题的结论。如果泄漏介质是沿轴向注入的，那么动环密封就有大部分问题。如果泄漏介质注入水冷却孔周围或从水冷却孔中泄漏出来，静态环密封大多无效。此外，泄漏通道也可能同时存在。

　　2.试运行期间机械密封泄漏静态试验后，运行期间高速旋转产生的离心力将抑制介质泄漏。耐腐蚀耐磨砂浆泵在一定的温度和浓度范围内耐各种腐蚀性介质和有机溶剂，在20和90的80种有机溶剂中浸泡30天。没有异常外观，其他物理性质几乎没有变化。

　　砂浆泵厂家生产的泵体采用超高分子量聚乙烯结构钢衬，衬厚8-20毫米。该泵采用专利衬塑技术。与其他同类泵相比，该泵具有抗热变形、抗开裂、防脱落、使用温度高等优点。因此，在轴和端盖密封失效消除后，机械密封在试运行过程中的泄漏基本上是由动静环摩擦副的损坏造成的。

　　造成摩擦副密封失效的因素主要有以下几点：

　　1，操作控制中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离

　　2，对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损(零部件失效的一种基本类型)、擦伤

　　3，动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量

　　4，静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座

　　5，工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面等。

　　上述现象出现时，我们要及时更换机械密封。

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