耐腐耐磨泵选型必知及使用注意事项

　　在化工、冶炼、非矿加工等行业的工程项目中，会选用大量的耐腐耐磨泵，在选耐腐耐磨泵过程中，往往有几种趋向：

　　一种是为了管理方便，把所用耐腐耐磨泵尽量统一在同一品种、同一规格型号上。这样带来的好处是备用耐腐耐磨泵调度性能好，备件统筹性、通配性好，可以有效减少备件、备品的库存量，节省周转资金。但这种方法存在的缺点，一是耐腐耐磨泵技术性能指标和使用工作岗位的实际性能指标需求一致性不好，往往存在“大马拉小车”浪费能源的现象;或耐腐耐磨泵性能指标不能满足生产工艺流程的需要，影响实际生产效率。

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　　另一种选耐腐耐磨泵情况是为适应各种不同岗位的实际技术性能指标需求，造成选配的防腐耐腐耐磨泵或防磨耐腐耐磨泵，规格型号过分细化，产生规格多、品种杂，尤其是有的单位还要选用多个厂家的不同型号、不同规格而同一功能的耐腐耐磨泵，这样使得实际使用的防腐耐腐耐磨泵品种杂、多、乱。其后果是导致库存备件品种多、存量大、备件统筹调配性能差，设备管理难度大、设备管理成本高、备件消耗费用大，有的也因此会影响生产的正常运行。这种选型方法的优点是耐腐耐磨泵的技术性能指标与实际岗位的匹配性好。

　　根据以上两种选耐腐耐磨泵趋向的利弊分析，对用户选耐腐耐磨泵提两个建议：

　　一是选耐腐耐磨泵不提倡过分统筹统一，也不提倡过度差异化、精准化。提倡适度统筹统一，在适用、方便管理、节省成本之间，找到平衡点;

　　二是建议用户不要为了节省一次性采购成本，以低价标准选取多家厂商的多品种的耐腐耐磨泵，使自己实际使用的耐腐耐磨泵品种更多，更杂，进而更难管理，导致后期运行费用增高。从表面看，初期采购成本是下降了，但从长远看，后期的运行成本大幅度增高，实际是一件得不偿失的事情。

　　那么在使用耐腐耐磨泵时应该注意什么呢?

　　1启动之前检查

　　启动耐腐耐磨泵之前应检查耐腐耐磨泵是否存在异常(转动是否灵活、有无异响、轴承座润滑油是否到位、电机转向是否正确等)。

　　2开车前先打开阀门

　　开车应首先打开进口阀门，使液体流进耐腐耐磨泵腔(低位池应手动灌耐腐耐磨泵)，接通密封部位冷却水，再打开电源启动水耐腐耐磨泵，然后缓慢打开出口阀门，调节到合适的流量、扬程参数。

　　注意：在出口阀门全关闭的情况下，开闷耐腐耐磨泵不得超过十分钟;在出口阀门全打开的情况下启动水耐腐耐磨泵，会造成启动时电机超电流(超负荷)。

　　3运行中严防空运转

　　耐腐耐磨泵运行中要严防耐腐耐磨泵腔内缺液空运转(如池漕内液体已抽空、进口管路堵塞、低位池无法吸上等)，接通冷却水的状态下空运转不得超过3分钟，否则会烧毁耐腐耐磨泵内部件。

　　注意：水耐腐耐磨泵空运转等情况会造成耐腐耐磨泵内温度升高，此时严禁继续使用，否则升温后的陶瓷轴套遇冷液会因为冷热激变而开裂!应待耐腐耐磨泵及密封冷却后再使用。

　　4运行中防止水中断

　　耐腐耐磨泵运行中应防止冷却水中断。如密封部位已经升温，切忌此时再接通冷却水，否则同上原因会造成轴套开裂!应待密封冷却后再使用。

　　5停车先关闭阀门

　　停车应首先关闭出口阀门，再关闭电源，然后关闭进口阀门及密封冷却水。

　　注意：如果停耐腐耐磨泵未先关闭出口阀门，并且出口管路无止回阀，可能会因为出口管路中的液体倒流产生的水锤冲击水耐腐耐磨泵叶轮，使其反转而造成锁紧螺母松脱，并然终造成水耐腐耐磨泵其它部件的损坏。

　　6防止沉淀

　　对含固量较高的工况，停耐腐耐磨泵前应用清水冲洗管路及耐腐耐磨泵腔，防止沉淀物造成堵塞，在下次启动耐腐耐磨泵的时候可能会造成耐腐耐磨泵的损坏。

　　7地位配用虹吸桶

　　对低位池工况，耐腐耐磨泵前应配用虹吸桶(一耐腐耐磨泵一桶)，不能使用底阀(可能会因为颗粒物杂质卡住翻板而造成底阀失效)。耐腐耐磨泵启动时应切实保持池内液位到耐腐耐磨泵进口的垂直距离不超过2m(建议在1m以内，越短越好)，否则可能会无法吸上，以及造成耐腐耐磨泵密封的过早损坏。

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