简述液下泵的优缺点及维护策略

　　液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵较大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。

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　　液下泵的优点和缺点：

　　优点

　　1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积。

　　2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。

　　缺点

　　1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位;

　　2、维修较复杂且须定期更换密封;

　　3、维护率高且费用大;

　　4、需要密封气;

　　5、传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。

　　6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。

　　液下泵的维护策略：

　　1.液下泵是由氟塑料制成，搬运、安装、拆卸时必须小心轻放。

　　2.绝不允许拉、挂、吊液下部分的泵轴、出液管及连接架的三根接杆等部件，以防损伤支架、泵轴套管及氟塑料部件。

　　3.液下泵安装使用前，请先检查给紧固配件，以防在运输中松动，并用手盘动泵轴，无硬物摩擦声，方可安装使用。

　　4.管路应另设支架支撑，禁止将其重量加在泵机上。

　　5.液下泵必须垂直安装，不得倾斜。

　　6.液下泵底座与储罐及储罐支架连接要紧固以防震动。

　　7.安装时，液下泵进口滤栅距离容器底部至少2倍数于进口直径。

　　8.按指示牌方式开机运转，液下泵严禁倒转、空转。

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