耐腐蚀液下泵的材质选择应考虑哪些?

　　在选择耐腐蚀液下泵材质时，需要考虑用户经验、预期泵寿命(如用于短期或者长期使用)、间断或连续使用、泵送有害或有毒液体或液体的条件等因素。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同，如：温度、浓度。纯度、速度，混进的固体和气体。

　　另外，耐腐蚀液下泵的材质选择也要考虑以下问题:

　　1、介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。例如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀。但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀。

　　2、电化学腐蚀：在泵的整个流道 用相同的金属材料。

　　3、介质温度：材料在很低的温度下显脆性;在高温时会产生蠕变;某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定能耐高温的该介质的腐蚀;所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。

　　4、经济性：材料不同，价格和加工性能也不同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜且加工性能好的材料。

　　5、固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。

　　6、材料间的咬合性：对于有相对运动的零件，如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬度有些差别，不然在装卸和运转中容易互相咬合造成擦伤。

　　7、同一零件上温度的大小：在工作时，同一零件的温差较大，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度高膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这样的零件 采用塑性好的材料，以免在运动中由于膨胀不同而产生裂纹。

　　8、需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料。

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